میکرونیزه کردن به فرایند کاهش اندازه متوسط قطر ذرات یک جامد اطلاق می شود. تکنیک های سنتی برای این کار متمرکز بر راهکارهای مکانیکی مانند آسیاب و خردایش می باشند اما تکنیک های مدرن از خواص مکانیکی سیالات فوق بحرانی استفاده می کنند و اصول حل پذیری را دستکاری می کنند. واژه میکرونیزه سازی معمولاً به کاهش میانگین قطر ذرات تا اندازه میکرومتر اشاره دارد ، اما همچنین می تواند کاهش بیشتر در مقیاس نانومتر را نیز شامل شود. از کاربردهای این صنعت میتوان به تولید مواد شیمیایی فعال ، مواد تشکیل دهنده مواد غذایی و داروسازی اشاره کرد. همه این دسته بندی ها به منظور افزایش بازدهی و کارایی در محصول نهایی، نیاز به این دارند که تا ابعاد میکرو متر (ترجیحاً بین 1 تا 2
Read More2023.10.9 در شرکت الوان پودر تولید پودر های میکرونیزه از 200 تا 800 میکرون دانه بندی می شود . کیفیت پودر میکرونیزه بسیار بستگی به سنگ های معدنی ، درصد خلوص آن ها و نحوه آسیاب سنگ ها دارند . رنگ سازی – لاستیک ...
Read Moreاین سنگ با وسیله های دستگاه های کاملا خودکار به اندازه های میکرون مرحله دانه بندی را طی می کنند. آسیاب های مخصوص میکرونیزه شامل: آسیاب جت میل (برای تولید پودرهای دارویی و غذایی)
Read Moreقیمت ذرات میکرونی آزمایشگاهی با خلوص بالا. جهت اطلاع از قیمت خرید پودرهای میکرونیزه با خلوص بالا، با شماره های شرکت تماس حاصل فرمائید. فلزات میکرونیزه. نافلزات میکرونیزه. کاربیدهای ...
Read Moreسیلیس میکرونیزه (micronized powder) نتیجۀ فرآیند آسیاب کردن سنگهای صنعتی یا سنگ سیلیس است؛ پس از آسیاب کردن پودری حاصل میشود که در صنایع گوناگون کاربرد داشته و به پودر سیلیس معروف است.
Read Moreآسیاب سنگ شکن فکی معمولا از یک صفحه ثابت و یک صفحه متحرک تشکیل شده است. عمل خردایش بین دو صفحه یا فک انجام می شود. قطر ورودی این دستگاه معمولا ۵-۱۰برابر بزرگتر از خروجی آن است.
Read Moreخطوط میکرونیزه و آسیاب صنعتی. آسیاب جت میل; آسیاب ریموند; آسیاب بالمیل; آسیاب سپراتور; آسیاب ریموند پیشرفته; پیش آسیاب. آسیاب چکشی; خشک کن. اسپری درایر; سنگ شکن. سنگ شکن غلتکی; تجهیزات جانبی ...
Read Moreبا آسیاب کردن زغالسنگ نیز گرد زغال تولید میشود. دانههای این گرد اندازهای برابر با یک تا۱۰۰ میکرون دارند.
Read More